CNC 车削件
回转体零件的内外圆、端面、切槽与螺纹车削。承接量最大的一类,单件试制与批量排产均可,程序留存便于返单时快速投产、保持批次一致性。
- 常规直径 Φ10–Φ300mm,长度视装夹而定
- 适用轴、套、盘、堵头等回转结构
- 单件三至五个工作日出样件
烟台继远机械加工有限公司把承接较多的加工需求归为九类。每一类都写清了常规规格范围、适用的零件结构与交付方式,方便客户对照自己的图纸判断是否匹配。若图纸介于两类之间,或属于完全无标准可循的异形件,直接走非标定制流程:工艺评审先行,报价在后。选型拿不准时,可先阅读 机械加工选型与采购指南。
回转体零件的内外圆、端面、切槽与螺纹车削。承接量最大的一类,单件试制与批量排产均可,程序留存便于返单时快速投产、保持批次一致性。
板类、支架与箱体的平面、台阶与轮廓铣削,兼顾键槽与孔系。以设计基准统一装夹,减少基准转换误差,孔距与平面度实测值随货提供。
平焊、对焊、盲板法兰的车削加工,密封面与水线按国标或客户图纸执行。螺栓孔分度准确是这类件的验收重点,批量件按比例抽检并记录。
齿轮、链轮、同步带轮的坯件车削。内孔公差按配合要求执行,端面跳动逐件打表检测,并为后续滚齿、插齿工序留出均匀余量。
阀类铸件的密封面、法兰端与内腔加工。上机前先检毛坯缺陷,避免加工到一半发现气孔砂眼;承压面尺寸与同轴度按图纸从严控制。
缸筒、活塞、导向套的车磨加工。密封槽的宽度与底径直接决定密封件寿命,按图纸公差从严执行;内孔珩磨与外圆磨可安排外协并复检。
传动轴、偏心轴、细长轴的车削与磨削。细长轴使用跟刀架防止让刀,调质后精车再磨,同轴度与轴肩过渡圆角是逐件检验项目。
铸件毛坯的二次加工。毛坯余量不均,需先找正分粗精两道:粗加工释放铸造应力,再精加工到位;加工面与不加工毛面的过渡按图纸处理。
无标准可循的异形件、修配件与设备维修备件。可依样品测绘出图,开工前书面确认工艺与验收标准,试制确认后再进入批量。
把图纸发到 hello@dchunmm.cn,或通过 联系页 留言,我们按图纸给出工艺意见。