九类加工品类,一张工艺卡管到底

烟台继远机械加工有限公司把承接较多的加工需求归为九类。每一类都写清了常规规格范围、适用的零件结构与交付方式,方便客户对照自己的图纸判断是否匹配。若图纸介于两类之间,或属于完全无标准可循的异形件,直接走非标定制流程:工艺评审先行,报价在后。选型拿不准时,可先阅读 机械加工选型与采购指南。

数控车床车削轴类零件的加工场景

CNC 车削件

回转体零件的内外圆、端面、切槽与螺纹车削。承接量最大的一类,单件试制与批量排产均可,程序留存便于返单时快速投产、保持批次一致性。

  • 常规直径 Φ10–Φ300mm,长度视装夹而定
  • 适用轴、套、盘、堵头等回转结构
  • 单件三至五个工作日出样件
立式加工中心铣削金属工件

铣削结构件

板类、支架与箱体的平面、台阶与轮廓铣削,兼顾键槽与孔系。以设计基准统一装夹,减少基准转换误差,孔距与平面度实测值随货提供。

  • 行程覆盖中小型箱体与板类零件
  • 孔系先钻后铰或镗,按公差选工艺
  • 交期视孔数与工序一至两周
成批摆放的金属法兰毛坯与成品

精密法兰

平焊、对焊、盲板法兰的车削加工,密封面与水线按国标或客户图纸执行。螺栓孔分度准确是这类件的验收重点,批量件按比例抽检并记录。

  • 密封面光洁度与水线按图纸验收
  • 常用碳钢、不锈钢坯料可代购
  • 批量件分批交付可协商
齿轮坯件整齐排列待加工

齿轮坯件

齿轮、链轮、同步带轮的坯件车削。内孔公差按配合要求执行,端面跳动逐件打表检测,并为后续滚齿、插齿工序留出均匀余量。

  • 内孔公差 H7 级配合可执行
  • 端面跳动逐件测量记录
  • 齿形加工外协可代为衔接
阀体类铸件在机床上加工

阀体阀盖

阀类铸件的密封面、法兰端与内腔加工。上机前先检毛坯缺陷,避免加工到一半发现气孔砂眼;承压面尺寸与同轴度按图纸从严控制。

  • 承压配合面公差从严执行
  • 毛坯缺陷预检后再排产
  • 水压测试外协可配合安排
液压缸筒与活塞杆零件

液压缸零件

缸筒、活塞、导向套的车磨加工。密封槽的宽度与底径直接决定密封件寿命,按图纸公差从严执行;内孔珩磨与外圆磨可安排外协并复检。

  • 密封槽尺寸公差从严控制
  • 缸筒直线度与圆度重点检验
  • 珩磨磨削外协周期约一至两周
阶梯轴类零件成品与图纸对照

轴类零件

传动轴、偏心轴、细长轴的车削与磨削。细长轴使用跟刀架防止让刀,调质后精车再磨,同轴度与轴肩过渡圆角是逐件检验项目。

  • 细长轴跟刀架装夹防变形
  • 同轴度打表逐件测量
  • 磨削件交期视外协约一周起
铸件毛坯精加工后的成品件

铸件精加工

铸件毛坯的二次加工。毛坯余量不均,需先找正分粗精两道:粗加工释放铸造应力,再精加工到位;加工面与不加工毛面的过渡按图纸处理。

  • 毛坯余量不均需划线找正
  • 粗精分开消除应力变形
  • 客户来料与代购毛坯均可
非标定制零件与工艺卡摆放在工作台

非标定制件

无标准可循的异形件、修配件与设备维修备件。可依样品测绘出图,开工前书面确认工艺与验收标准,试制确认后再进入批量。

  • 样品测绘出图后双方确认
  • 工艺评审先行,报价在后
  • 试制一件到数件先行验证

品类对得上吗?

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